Тепловая мощность 812 кВт/ч (700000 ккал/ч), температура подаваемого воздуха до 135°C — надёжное решение для зерносушильных комплексов и крупных производственных объектов.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Модель | CHG-700 |
| Выход теплогенератора (ккал/ч) | 700000 kcal/h |
| Выход теплогенератора (кВт) | 812 kW/h |
| Максимальная температура выходящего воздуха | 135 °C |
| Тип топлива | Solid Fuel (small fraction) |
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Длина | 2700 mm |
| Длина зоны обслуживания | 2200 mm |
| Ширина | 1600 mm |
| Ширина с топливным бункером | 2500 |
| Высота | 2600 |
| Зона обслуживания шнека | 1500 mm |
| Длина цилиндра осевого вентилятора | 800 mm |
| Размер дымохода | 400х400 mm |
| Диаметр выхода нагретого воздуха | 800х500 mm |
| Диаметр впускного отверстия воздуха | 1000 mm |
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Рабочее напряжение | 380 V |
| Общее энергопотребление | 18.5 kW |
| Производительность воздушного потока | 40000 m³/h |
| Вместимость топливного бункера | 300 kg |
Теплогенератор CHG-700 обеспечивает тепловую мощность 700000 ккал/ч (812 кВт/ч), что делает его оптимальным выбором для зерносушильных комплексов, крупных складских помещений и сельскохозяйственных производств с высокими требованиями к теплоснабжению. Воздушный поток объёмом 40000 м³/ч равномерно распределяет нагретый воздух по всему обслуживаемому пространству, исключая холодные зоны и обеспечивая стабильный технологический процесс сушки.
Максимальная температура подаваемого воздуха достигает 135°C, что позволяет точно управлять режимами сушки зерна и других культур даже в условиях низких внешних температур. Бункер для топлива вместимостью 300 кг обеспечивает длительную автономную работу без необходимости частого обслуживания — критически важный фактор в разгар уборочной кампании.
Конструкция теплогенератора рассчитана на эксплуатацию в жёстких условиях аграрного производства: пыльная среда, перепады нагрузки, круглосуточный режим работы. Баланс между заявленной тепловой мощностью и долговечностью агрегата достигается за счёт продуманной конфигурации теплообменного контура и грамотного распределения тепловых нагрузок по трубной системе.
Ключевым конструктивным решением, обеспечивающим ресурс теплогенератора CHG-700, является применение жаропрочной нержавеющей стали AISI 310 в зоне камеры сгорания и теплообменных поверхностей. Этот материал сохраняет структурную целостность при температурах, значительно превышающих рабочие, что исключает деформацию и прогар даже при длительной эксплуатации на максимальных режимах с тепловой отдачей 812 кВт/ч.
Трубный теплообменник спроектирован таким образом, чтобы обеспечить максимальную передачу тепла воздушному потоку 40000 м³/ч при минимальном гидравлическом сопротивлении. Геометрия и шаг труб выбраны исходя из реальных режимов горения твёрдого топлива: это позволяет равномерно снимать тепло по всей длине теплообменника, предотвращая локальные перегревы и продлевая срок службы агрегата.
Бункер вместимостью 300 кг и шнековая система подачи топлива сбалансированы с тепловой мощностью 700000 ккал/ч таким образом, чтобы горение оставалось стабильным и полным на протяжении всего цикла работы. Результат — стабильная температура на выходе до 135°C без резких скачков, минимальный выход несгоревших остатков и предсказуемый расход топлива, что особенно важно при планировании логистики на крупных зерносушильных комплексах.