Select Language
Топлинна мощност 200000 ккал/ч и въздушен поток до 12000 м³/ч — икономична алтернатива на газовите горелки на твърдо гориво.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Модел | HG-200 |
| Изход на теплогенератора (ккал/ч) | 200000 kcal/h |
| Изход на топлогенератора (кВт) | 232 kW/h |
| Максимална температура на изходящия въздух | 150 °C |
| Вид гориво | Solid Fuel (small fraction) |
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Дължина | 2280 mm |
| Дължина на зоната на обслужване | 1900 mm |
| Ширина | 1450 mm |
| Ширина с горивен бункер | 2350 |
| Височина | 2150 |
| Зона на обслужване на шнека | 1200 mm |
| Дължина на цилиндъра на осовия вентилатор | 800 mm |
| Размер на комина | 350x230 mm |
| Диаметър на изхода на нагрятия въздух | Ø400 mm |
| Диаметър на входния отвор за въздух | 600 mm |
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Работно напрежение | 380 V |
| Общо енергопотребление | 4 kW |
| Производителност на въздушния поток | 12000 m³/h |
| Капацитет на горивния бункер | 200 kg |
Топлогенераторът HG-200 е разработен като директен заместител на газови и пропан-бутанови горелки в зърносушилни комплекси. Преминаването към твърдо гориво позволява на фермерските стопанства да намалят себестойността на сушенето на зърно 3–5 пъти в сравнение с газа, като възвръщат инвестицията още за един-два сезона. Агрегатът осигурява 200000 ккал/ч топлинна мощност, гарантирайки стабилен поток от горещ въздух с температура до 150 °C под високо налягане.
Бункер с вместимост 200 кг осигурява продължителна автономна работа без постоянно участие на оператора. При необходимост бункерът може допълнително да бъде увеличен. Автоматичното подаване на горивото чрез шнек и системата за управление на горенето поддържат зададената температура на изхода в режим 24/7, което е критично важно през периода на масовата жътва, когато всеки час престой означава преки загуби за стопанството.
Устройството се монтира в комплект с наличната зърносушилня без кардинални преустройства на инфраструктурата. Достатъчно е да се демонтира газовата горелка, да се свърже въздуховодът от теплогенератора HG-200 — и комплексът е готов за работа с достъпно и евтино местно гориво: дървесен чипс, пелети, слънчогледова люспа или зърнени отпадъци.
Ключовият възел на топлогенератора HG-200 — горивната камера с арка от топлоустойчива неръждаема стомана AISI 310S. Този сплав издържа работни температури над 1000 °C без деформация и образуване на окалина, което принципно отличава конструкцията от аналози с обикновена котелна стомана. За фермерското предприятие това означава многогодишна експлоатация без подмяна на горивните елементи и непредвидени разходи за ремонт в разгара на сезона.
Производителността на въздушния поток 12000 м³/ч при максимална температура 150 °C се осигурява от добре обмислената аеродинамика на топлообменника и осев вентилатор с високо налягане. Конструкцията изключва пряк контакт на продуктите от горенето с нагрявания въздух, затова на изхода се получава чист горещ поток без сажди и миризма, безопасен за директно подаване в сушилната камера със зърно.
Благодарение на годините натрупан опит и изпитвания ние също така подбрахме идеалната конфигурация на тръбите, благодарение на което топлогенераторът запазва баланс между производителността и дълготрайността на ключовите възли на топлообменника (като заваръчните шевове на тръбите, арката), чиято цялост може да бъде нарушена в хода на дългата експлоатация. При продължителна експлоатация на топлогенератора (3-6 сезона) в междусезонието се извършва планов ремонт на тръбите и допълнително усилване на арката с огнеупорен бетон, което увеличава срока на служба на оборудването до 10 години.